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    好好的軸承你想反它拆開,有辦法嗎?

    發布時間:2020-03-11人氣:67

    機器或設備日常檢修或發生損壞時都會需要拆軸承,特別是由于軸承故障而拆卸時,檢查軸承周圍零件、潤滑劑和軸承本身的情況,這有助于找出故障原因和需要改進的區域、解決問題。


    如何進行軸承的拆卸?

    1、最好在經驗豐富的人員或在其指導下進行;

    2、拆卸開始前,確定要拆卸的具體方法;

    3、手邊備好必要的軸承拆卸工具;

    4、重新使用或者檢查已拆卸軸承時,注意避免劃傷或者損害軸承滾道或滾動體;從軸承座上拆卸軸承時,拆卸力加于外圈;從軸上拆卸軸承,拆卸力加于內圈;


    拆卸軸承的主要方法?

    1、使用手或者液壓
    2、只用專用扳手
    3、使用拔具
    4、使用感應加熱設備(內圈)

    5、使用注油法


    如何選定不同的工具?

    拆卸安裝在圓柱形軸徑上的軸承


    冷拆卸
    拆卸較小型軸承時,可通過合適的沖頭,輕輕敲擊軸承套圈的側面以將其從軸上卸下,更佳的方法是使用機械拉拔器。拉抓應作用于內圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預留了可容納拉拔器拉抓的凹槽,則可以簡化拆卸過程。此外,在孔肩的位置加工一些螺紋孔,便于螺栓把軸承頂出。
    大中型軸承所需的力通常要比機械工具所能提供的更大。因此,建議使用液壓助力工具或注油法,或兩者一起使用。這意味著需要在軸上設計有油孔和油槽。


    熱拆卸
    拆卸滾針軸承或NU、NJ、和NUP型圓柱滾子軸承的內圈時,適合使用熱拆卸方法。常用的兩種加熱工具:加熱環和可調式感應加熱器。
    加熱環通常用于安裝和拆卸與其尺寸相同的中小型軸承的內圈。加熱環由輕合金制成。加熱環帶有徑向開槽,且配備電絕緣手柄。

    如果經常拆卸不同直徑的內圈,建議使用可調試感應加熱器。這些加熱器可以迅速加熱內圈,而不會使軸變熱。拆卸大型的圓柱滾子軸承的內圈時,可以使用一些特殊的固定式感應加熱器。


    拆卸安裝在圓錐形軸徑上的軸承
    可使用機械或液壓助力拉拔器拉住內圈,即可拆卸小型軸承。某些拉拔器配有彈簧操作臂,使用這種有自對芯設計的拉拔器,可以簡化程序,避免損壞軸頸。倘若不能在內圈上使用拉拔器拉爪,則應經由外圈,或采用拉拔器結合拉拔片的方式拆卸軸承。

    使用注油法時,中大型軸承的拆卸會更加安全簡單。這種方法在高壓下通過油孔和油槽將液壓油注入兩個圓錐形配合面之間。兩個表面之間的摩擦大幅減少,并產生使軸承和軸徑分開的軸向力。


    拆卸緊定套上的軸承
    對安裝在緊定套配直身軸上的小型軸承,可以使用錘子來敲擊均勻作用在軸承內圈端面的小鋼塊來拆卸。在此之前,需要將緊定套鎖緊螺母擰松數圈。

    對安裝于緊定套配階梯軸上的小型軸承,可以使用錘子通過一個特制的套筒敲擊緊定套鎖緊螺母的小端面來拆卸。在此之前,需要將緊定套鎖緊螺母擰松數圈。


    對于安裝在緊定套配階梯軸上的軸承,使用液壓螺母可使軸承拆卸更簡便。為此必須在緊靠液壓螺母活塞的位置安裝合適的止動裝置,注油法是更簡易的方法,但必須使用帶有油孔和油槽的緊定套。


    拆卸退卸套上的軸承


    拆卸退卸套上的軸承時,必須卸下鎖定裝置。(如鎖緊螺母,端板等)

    對于中小型的軸承,可以利用鎖緊螺母、鉤形扳手或沖擊扳手來進行拆卸。



    對于安裝在退卸套上的中大型軸承,可以利用液壓螺母輕松拆卸。建議在軸端的液壓螺母后面安裝止動裝置。該止動裝置可以防止退卸套從配合位置突然分離時,退卸套和液壓螺母從軸上飛出來。



    這些要點要注意

    1、務必檢查拆卸工作前是否有裂紋、銳源、斷裂、碎片或變形;

    2、使用壓具時,所有部件平穩,不搖晃或者顫動;壓動軸時,軸的中心必須與錘子的中心對齊;用力時切勿手抓住軸;放置一個接盤接住軸或者軸承,以免掉落在地;


    3、使用拔具時,確認拔具的卡爪卡牢軸承的側面;將拔具上負荷螺栓的末端對準軸;如果卡爪在操作過程中變松,則立即停止,換個位置卡牢后,恢復操作;如施加正常的拆卸力后,軸承未能脫出,請勿對拔具過度施力,改用其他方法。


    4、使用專業扳手(拆卸套筒)時,請用大小合適的鎖緊螺母的扳手;如果鎖緊螺母過緊,請勿用錘子敲擊扳手的柄;


    5、使用軸承注油法的時候,慢慢地注入油,當內圈沿軸向移動時,立即停止注油;錐孔軸承可能會高速飛離軸承,務必在軸的末端安裝一個螺母,以防止其飛離;


    6、使用感應加熱設備時,切勿在工作區域附近放置易燃材料(如油或燃氣);重復使用軸承或需要進行檢查時,切勿加熱超過120℃;切勿不帶手套觸摸加熱后的軸承或周圍零件;加熱完畢,立即從軸上拆下軸承(內圈);如果早拆卸時,軸承內圈難以移動,停止操作,重新加熱軸承(內圈),再繼續操作。


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